純水現場作為制備超純水的設備，作為反滲透設備后的二次脫鹽設備，高可產生10-18.2 mω.cm，因此廣泛應用于微電子工業、半導體工業、發電工業、制藥工業和實驗室。還可用作制藥用蒸餾水、食品飲料生產用水、發電廠鍋爐的補充水以及高純水的其他應用。
純水現場凈化過程大致分為四個階段:
預處理:初級純化
純水制備:反滲透或EDI(生產RO/EDI純水)
超純水制備:離子交換超凈化(18.2MΩ。厘米超純水可以生產)和紫外線氧化(去除有機物)
終端過濾:生產符合特殊要求的超純水。
優點:
1、可連續穩定生產純水，不會因樹脂再生而停止；
2.無污染物排放，環保，節省廢液處理投資；
3、設備結構緊湊，占地面積小，具有節省空間和節能的優點；
4.裝置出廠后調試完成，現場工作量小，在職培訓容易；
5.日常維護，操作簡單，勞動強度低。
6.脫鹽率大于99.9%，效率遠高于兩級反滲透和純離子交換。
設計要求:
(1)制藥純化水設備在工藝設計、設備選型、安裝調試等方面應滿足生產要求。，且易于清潔、消毒和滅菌，便于操作、維修和維護，并大限度地減少污染和防止錯誤。
(2)制藥純化水設備與藥物直接接觸的部分表面應光滑、平整、易清洗消毒、耐腐蝕，不會與藥物發生反應或吸附藥物。設備應用中使用的潤滑劑和冷卻劑不得污染藥品或設備容器。
(3)應標明與制藥純化水設備連接的主要固定管道中物料的名稱和流向。
(4)制藥純凈水設備的制備、儲存和分配系統應防止微生物污染。用于儲罐和管道的材料應無毒且耐腐蝕。管道設計和安裝應避免死角和盲管。為了提高抗污染性能，儲罐和管道應定期清洗、消毒和滅菌。
